反擊式破碎機和錘式破碎機的區(qū)別
反擊式破碎機和錘式破碎機都是常見的破碎設(shè)備，反擊式破碎機在破碎過程中，物料在設(shè)定的流道內(nèi)沿第一、第二反擊板經(jīng)一定時間和一定長度的反復(fù)沖擊路線使物料破碎，下方的均整篦板起確定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板錘沖擊下進行，隨后是在拋擊到反擊板上進一步破碎，同時料塊群在空中互相撞擊而得到粉碎。反擊式破碎機常用于軟巖二次破碎，而錘式破碎機也可以進行，它們的主要區(qū)別如下：
1、板錘和錘頭（破碎原理）
反擊式破碎機的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接的，使用整個轉(zhuǎn)子的慣性對物料進行沖擊，使其不僅破碎并且取得較大的速度和動能。錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行沖擊破碎，物料取得的速度和動能有限。反擊式破碎機的板錘是自下向上迎接投入物料進行沖擊破碎，并把它拋到上方反擊板上。而錘式破碎機是順著物料落下的方向沖擊物料。
2、破碎腔大小不同
反擊式破碎機的破碎腔較大，使物料有一定的活動空間，物料受沖擊破碎作用充分。錘式破碎機的破碎腔較小。
3、產(chǎn)品粒度控制方式不同
反擊式破碎機一般下部沒有篦條篩，產(chǎn)品粒度靠板錘的速度以及與反擊板或均整篦板之間的間隙來保證。錘式破碎機由篦條篩控制產(chǎn)品粒度。
4、物料含水量要求
反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)，因此可破碎含水量較大的物料，且不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。錘式破碎機則不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，不能滿足含水量大的物料破碎工作。
5、堵料現(xiàn)象
相比較而言，反擊破不易發(fā)生堵料現(xiàn)象，一是其可配置加熱裝置，防止物料因粘黏而堵塞，二是反擊破底部沒有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與板錘間的間隙決定，所以，在處理含水量過大的物料時，能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。
錘式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。
綜上所述，反擊式破碎機和錘式破碎機的區(qū)別顯而易見，兩者均適用于破碎中硬物料，但反擊破碎機多作為二級破碎設(shè)備，而錘破多用于水泥生產(chǎn)線中，可作為石灰石原料破碎設(shè)備用，也可在砂石聯(lián)產(chǎn)項目中擔(dān)任初級破碎設(shè)備。
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